Tag Archive : rury

Cięcie laserem rur i profili – kiedy niezbędne?

Teraz jedną spośród niezwykle znanych technik obróbki metalu, drewna, tworzyw sztucznych oraz pozostałych produktów jest cięcie laserem. Znajduje ono wszechstronne wykorzystanie w wielu gałęziach przemysłu, w tymże często w budownictwie, lotnictwie, górnictwie lub motoryzacji. Do ważnych korzyści tego rodzaju cięcia kwalifikujemy dużą dokładność, małe zagrożenie zniszczenia produktu i pełną powtarzalność (można bez kłopotu niejednokrotnie zrobić ten sam wzór).

Cięcie laserem – co musimy wiedzieć?

Jest to jeden spośród procesów używanych przy obróbce metali (wielokrotnie stali czy aluminium) pozwalający w błyskawiczny sposób osiągnąć z blach bardzo dokładne składniki mające wykorzystanie w różnorodnych branżach przemysłu, w tymże górnictwie, budownictwie lub meblarstwie. Nawierzchnie po cięciu laserem czy plazmą są gładkie i równe, natomiast każdy inny przedmiot identyczny względem poprzedniego.

Na czym polega cięcie rur i profili laserem?

Cięcie laserem rur i profili z ciecielaser.pl polega na punktowym wejściu energii pod postacią wysokoenergetycznego strumyka tnącego. Gorący promień lasera otoczony gazem technologicznym o wysokiej czystości, innym we współzależności od ciętego produktu, służy jako urządzenie cięcia. W celu osiągnięcia artykułu najwyżej klasy promień lasera winien być wykonywany bardzo dobrze, natomiast wykorzystane narzędzie w pełni to robić. Cięcie rur i profili odbywa się w kombinacji trzech technik tj. spalania, stapiania oraz sublimacji. Precyzja cięcia laserowego pozwoli na zdobycie końcowego artykułu niepotrzebującego dalszej obróbki.

Jak funkcjonuje laser?

Cięcie przy pomocy lasera jest jedną spośród najdokładniejszych oraz niezwykle precyzyjnych sposobów na obróbkę różnorodnych produktów, często metali. Wiązka lasera to nic innego, jak skoncentrowane światło o dobrze ustalonej długości fali, jakie przy uderzeniu w cięty składnik opala przestrzeń, z jaką się styka, w efekcie czego owa część podlega stopieniu czy odparowaniu w całości. By jeszcze bardziej uprościć ów mechanizm, można zastosować do niego gazy procesowe, jak azot lub argon.

Zastosowanie cięcia laserowego


Laser przydaje się do wykonywania wielu różnorodnych elementów, niezbędnych w wielu różnych dziedzinach od rynku powietrznego po rynek górniczy. Bardzo znane jest cięcie laserem rur, ze względu na gładką linię cięcia i wynikającą z tego możliwość swobodnego pasowania modułów ze sobą. Ponieważ laser z łatwością radzi sobie z nawet bardzo cienką blachą, możemy w tej technologii wykorzystać także wszelkie małe i delikatne elementy, jakie zawsze trudno jest uzyskać za pomocą tradycyjnych sposobów na cięcia.

 

Kiedy wykonać cięcie laserem rur i profili?

Podstawowym elementem oddziałującym na podniesienie precyzji cięcia przy pomocy lasera polega na wykorzystanym elemencie tnącym, jaki w wypadku obróbki różnych materiałów stanowi gorący promień lasera i gaz technologiczny o wysokiej czystości. To oczywiście wiązka laserowa gwarantuje dużą precyzję cięcia plasującą się na poziomie do 0,009 mm. Żadna odmienna technologia cięcia nie jest w owej sprawie choćby współmierna.

Na czym polega mechanizm cięcia laserowego?

Cięcie laserowe kwalifikuje się do cieplnej metody obróbki produktów. Wiązka lasera działa na opracowywany artykuł, jaki pod jej wpływem podlega stopnieniu oraz odparowaniu. Pozostałości w formie lotnej czy ciekłej są wydmuchiwane poprzez gaz towarzyszący. Natomiast konkretnie? Wiązka lasera o niezwykle dużej mocy działa na elektrony jądra atomów ciętego produktu na skutek czego wprowadzane są w drgania. Drgania wytwarzają energię termiczną, jaka topi artykuł. Cięty obszar zmienia własny stan skupienia tworząc lukę.

Cięcie laserem rur i profili – co należy wiedzieć?

Wycinarki laserowe do rur funkcjonują na tychże samych zasadach, co naturalne lasery. Więc stosują podparte wiązki laserowe jako materiał do cięcia cieplnego. Zwyczajne wycinarki laserowe mogą także wycinać profile. Często jeśli jest dobrany za pomocą specjalnego urządzenia. Pomimo to nie są porównywalne z laserami lampowymi pod względem prędkości produkcji, klasy oraz dokładności. W związku z tymże przy produkcji profili z nacięciami znacznie poleca się dobór usługi cięcia rur.

Charakterystyka laserowego cięcia rur i profili

Cięcie laserowe rur polega na punktowym wniknięciu energii w postaci wysokoenergetycznego strumyka tnącego. Gorący promień lasera jaki otoczony jest gazem technicznym o dużej czystości, wykorzystywany jest jako narzędzie cięcia. W celu osiągnięcia artykułu charakteryzującego się najwyższą jakością, promień lasera powinien być wykonywany bardzo dobrze, tymczasem zastosowany typ urządzenia w pełni to zapewniać. Cięcie rur i profili odbywa się dzięki kombinacji trzech metod, do których kwalifikuje się spalanie, stapianie i sublimację.

Czemu należałoby obrobić profil laserowo?

Nie ma wątpliwości, iż laser jest jedną spośród najskuteczniejszych technik docinania rur oraz profili. Jest to sposób błyskawiczny, natomiast przede wszystkim szczegółowy, nie zostawiający nieładnych, poszarpanych brzegów. Cięcie laserem rur i profili działa właściwie pełne możliwości technologii przemysłowej. Po pierwsze pobudza znamiennie mechanizm docinania, natomiast jest to bardzo ważne, ponieważ profile nierzadko są częścią konstrukcji zarówno narzędzi, maszyn jak również konstrukcji nośnych.

 

Kiedy wykonywane jest cięcie laserem rur i profili?

Duże możliwości, które zapewnia nam laser 3D, pozwolą zdecydowanie uprościć mechanizm obróbki konstrukcji stalowych. W związku z tymże, cięcie rur oraz profili jest sprawnie, z zachowaniem wysokiej dokładności. Jesteśmy w stanie nie jedynie zrobić pożądane cięcia, jednak także odporne budowania oraz przeloty o każdym kształcie. Tak nazywane otworowanie profili ma ogromne znaczenie w produkcji m.in. mebli oraz elementów maszyn.

Cięcie laserem rur oraz profili – na czym polega?

Cięcie laserem rur i profili (http://ciecielaser.pl/ciecie-laserowe-blach/) jest możliwe przez wykorzystanie lasera, jaki wydaje elektromagnetyczne światło. Mechanizm laserowego cięcia można zaliczyć do jednego spośród znanych działań odnoszących się do cieplnego wydzielania. Ważne jest, że występuje ono wówczas, jeśli świetlna wiązka uderza w określoną przestrzeń konkretnego produktu, jaki jest oczywiście opracowywany, dodatkowo niezwykle mocno ją ogrzewając. Ów mechanizm przyczynia się do spojenia produktu czy jego pełnego odparowania.

Właściwość cięcia laserowego 3D

Teraz jeszcze powszechniej stoimy przed potrzebą wykorzystania obróbki przestrzennej, jaka jest dopuszczalna dzięki narzędziom do cięcia laserowego 3D. W przeciwieństwie do laserów 2D, jakie zapewniają obróbkę modułów płaskich, za sprawą 3D możemy obrabiać m.in. profile lub rury. Co więcej, technika owa pozwoli na zdobycie różnorodnych wzorów, giętych elementów lub wymyślnych budów. W zestawieniu ze standardowymi technologiami cięcie laserowe 3D zapewnia zdecydowanie dokładniejszą obróbkę produktów.

Dokładne cięcie laserowe stali

Cięcie laserem gwarantuje znacznie lepsze efekty niż używanie nowych technologii obróbki, jak nawet usługa robiona za pomocą plazmy lub strumienia wody. Ponieważ maszyna jest kierowana przez nas numerycznie, zapewnia to dostosowanie jego odpowiednich parametrów do swego projektu. Tego rodzaju obróbka idealnie nadaje się do cienkiej stali i znacząco minimalizuje cykl produkcyjny. Ze względu na dbałość o bezpieczeństwo proces jest wykonywany zdalnie – jest rozpoczęty po naciśnięciu jednego przycisku.

Cięcie laserem rur oraz profili – wartości


W dzisiejszych czasach cięcie laserem rur i profili to nie tylko znaczna siła napędowa projektów inwestycyjnych i ekonomicznych, jednak także znaczna precyzja, która całkiem eliminuje konieczność wykonywania innych działań, zmniejszając tym samym nadmierne wydatki. Co prawda, proces cięcia laserowego rur i profili jest sterowany komputerowo, jednak nie oznacza to, że każdy spośród nas wciska przycisk, tymczasem proces odbywa się bez udziału człowieka.